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面，也不可能完成一次采全厚采煤。他们的煤机，最大采高5米。西同煤矿煤层最大厚度6.3米，在最厚的煤层，要么分层采煤，降低效率。不影响效率和每日采煤量，只能放弃5米到6.3米的煤层，这就造成了资源浪费，回采率低！”
“确实是这样。”
晏景认可王笔的说法，“开采技术就是这样，一款采煤机，不可能应对所有矿山的复杂煤层情况。”
“所以，”王笔指了指那份文件，“我认为咱们必须要根据三晋省的煤炭资源状况，研发自己的综采设备！这是顺应市场需求，也是科技进步带动生产力提高的必然途径！”
这话说的……
好像挺空泛。
但又觉得非常有道理。
晏景若有所思，然后笑道：“这些道理，你是怎么悟出来的？”
“马克思主义哲学里面有这样的经济分析啊。”王笔胡诌道。
“你是真能举一反三。”
晏景打趣了一句，然后心思重新回到设计方案上，随手翻到了其中关注的章节，沉吟道：“德国的企业，之所以能研制出5米高的大功率煤机，是因为他们在电牵引调速技术和变频器这些煤机的核心技术领域，取得了重大技术突破！”
“我们国产的采煤机，依旧还是采用330V电压，或者660V、1140V电压，根本无法支撑起大功率电机的正常稳定运行。国外的大功率煤机，采用的都是2240V或者3300V电压。”
黄山岩叹了口气，“我们也想用高电压，但我们的变频器技术确实还比较落后。滚筒电机采用3300V电压，牵引电机、泵站又采用的是330或者220V电压，供电系统很混乱繁杂，而且充满不稳定性。还有个弊端，能耗非常高！”
“所以神奇煤矿公司都是采用的进口煤机。”
晏景看向王笔，“这些关键部件，你是采用哪项技术，通用四象限变频器改装？”
煤机，说起来就是由截割部、牵引部、冷却系统等几个重要的部件组装起来。
对国内来说，各部件的技术，都落后于国外。
大功率，意味着大能耗，发热量巨大，怎么解决冷却，也是国内没有的技术。
结构设计，如何能够承受巨大压力，能够抗震，也是厄待解决。
最核心的技术缺失，还是在于牵引部的控制系统。
尤其是其中的变频调速装置。
变频调速技术，关乎一台煤机的采煤效率！