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经过半个多月的紧张建设，24门轮窑已经建好，最早的一批砖坯已经下了窑。10天之后开始每天都将为元老会提供6-7万块砖头，再加上现在还没有彻底废弃的小砖窑，每天的红砖产量将达到块，基本可以解决掉济州岛上的建材不足的问题了。
除了轮窑，更重要的熔炼炉也建造成功并顺利投产。已经生产出了16个批次的钢料，通过检测，钢材的各项指标除了最初的两个批次质量没有达标。后面的14个批次的钢料都已经是合格的枪管、炮管的制作原料了。不符合制作枪管要求的两批次铁料，也已经被云休沐预定了去作为蒸汽机的原料了。不过云休沐现在主要是在忙着制作米尼步枪的事情，有兵员没武器，这可是对大工业主义严重的挑衅。
为了提高枪管的制作速度，云休沐很是果断的采取了浇铸法制作枪管的决定。
“我们现在产出的高碳钢性能是现在主流熟铁的三倍以上，我们只是把枪管外径提高0.5毫米就解决了浇铸枪管上可能出现的一些小瑕疵。我们浇铸的枪管，经过热处理，机械打磨，膛光内管，刻画膛线，一根枪管的制作时间降低了九成，并且浇铸出来的枪管性能非常稳定。我们已经最早制作出的10只米尼步枪样品，全部通过的质检。枪管寿命大约有我们带来的无缝钢管的60%左右，也就是有3000发的样子，远超了现在各国铸铁枪管的500-1500发的使用寿命。”
古代中国为何只有铸炮而没有铸枪的核心原因就是钢铁性能的不达标。铁料质量的低劣，炮管可以通过加粗炮壁来解决，甚至出现了双层炮壁、三层炮壁的设计，或者使用铁箍加固炮管的设计。可是枪管那种精细的物件，劣质的铁料让铸造枪管成为了奢望。
中国古代的枪管都是完全靠人工敲打出来的。工人将铁锭捶打成长铁条，然后再一锤锤的在凹型铁毡上用凸面锤敲成半圆型长铁片。然后将继续包裹在细铁柱上用凹面锤，将半圆慢慢延展成包裹铁柱的铁管，将铁料的接头处多余铁料剪去，将接头处拼接起来，形成一根完整的枪管。中国古代绝大多数的枪管外观都是8角型，6角型的原因也正是便于铁匠将枪管敲击成型。打造枪管期间无数次的加热，敲击，完全依靠铁匠师傅的工艺来决定枪管的质量和成品率，更重要的是这种制造枪管的速度非常的缓慢。即便是最纯熟的枪作师傅，在力工、学徒的辅助下，一天能够打造出5-10根合格的枪管已经是非常厉害了。
云休沐带着几名学习过（学习过翻砂视频）的元老，首先通过机械雕模制作了木质阳模，然后通过翻砂铸造，制作出了24根铁质阴模，将24根阴模集合到了2个铁质大模范里，这样就可以用来铸造枪管了。铁质的模范底板都是雕琢好卡槽的，直接将铁质阴模完全卡进底板里，铸造好的枪管只要将最底部的2公分切割掉，就成为了一根合格的枪管。
如果是铸造更大只的炮管则是选择使用中空的铁芯，铁芯的两端可以用来外接管道用来进水和排水。这种中空铁芯，使用流水来加速炮管中心冷却的铸炮技术就是阿姆斯特朗（Rodmancasting）铸造法。
1860年美国南北战争期间，美国人发明了这种空心铸件工艺，围绕型芯进行铸炮，型芯内部以流水进行冷却，这是一个使炮膛内部先行硬化的方法。这就是所谓的阿姆斯特朗铸造法。这种工艺是早先套筒炮试验合乎逻辑的发展结果。外层金属冷却时向内缩拢，向已经硬化的内层继续加压。这样，发射药的爆炸力就为炮膛四周的整个厚金属层所吸收，而不是层层向外膨胀。在美国内战及以后的20年里，用这种方法制造了大部份美海军的重型铸铁炮。阿姆斯特朗铸造法的最大意义是大幅降低铸造时的炮管废品率，特别铸造重炮的时候。
云休沐对于米尼步枪制作提出
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